与普通塑木复合材料相比，微孔发泡塑木复合材料不仅具有更低的密度，而且具有更高的抗冲击强度、韧性、疲劳周期及热稳定性等。近年来，随着技术水平的不断升级以及人们对其了解的逐渐深入，微孔发泡塑木复合材料的应用领域不断扩大，...

塑木复合材料与传统家具的融合在我国正在兴起，为了降低传统家具对于材料的严苛要求，新材料应用无疑是传统家具进一步发展的一个研究重点。而优秀的设计理念是要清楚材料性能，根据材料性能的客观规律将每种材料的自身潜在特质展现出...

国内大部分塑木企业采用搬运方式投料至混料机内对原料进行混合搅拌，工人劳动强度大，且生产效率比较低。全自动塑木混合生产线研发旨在从企业生产实际出发， 降低人工劳动成本，提高生产效率。

增强隔音塑木复合材料

近年来，随着人们生活水平的提高，人们对装修产品的要求也越来越高，同时，人们对环保和健康有了更高更迫切的需求。在家庭装修中，人们大多都在地面上铺设地板，地板下面已成为最隐蔽、面积最大、最不易治理的室内环境污染源，地面、...

PVC塑木复合材料是以木纤维或植物纤维作为增强材料或填料，与聚氯乙烯复合而成的一种新型环保复合材料。PVC塑木复合材料很好的结合和发挥了木材和PVC高分子材料的优点，既克服了木材易变形、易开裂、不防水、不防腐等先天性缺点，也克...

塑木复合材料主要使用聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)作为基体。与PVC比较,低极性的与木粉的相容性更差,界面增容更为重要;但PP的熔体粘度不大且随温度变化的敏感性不高,较PVC基塑木复合材料更易加工;与PE比较,PP密度低,有较高的表面硬度和...

塑木复合材料解决了废弃木质纤维材料综合利用率低及处理废弃木质纤维材料带来的环境污染等问题，有效缓解了木材供给紧张与日益增长的社会需求间的矛盾。同时，塑木解决了废旧塑料引发的“白色污染”等重大环境问题，是废弃木质纤维和...

​塑木复合材料（WPC）是以热塑性高分子材料和天然植物纤维，如木材、竹材、秸秆、芦苇等为主要原料，通过挤压、注塑等成形工艺制备的的一种新型材料。它既具有塑料的高强度、防水等特点，同时具备了天然植物纤维赋予的高弹性和高韧性...

塑木格栅天花是近年来颇受好评的一种建筑材料，其健康环保、造型新颖、装饰效果明显，已市场所熟悉和认可，广泛应用到户内外建筑场所。这是人们为了追求大自然的气息，寻找木质的生活空间而为此改变的。因为材料本身的独有特点，防水...

2022年8月3-5日，一年一度的大家居建装行业盛会——2022第二十二届中国成都建筑及装饰材料博览会（简称：2022中国成都建博会）即将在成都·中国西部国际博览城举办。本届展会聚焦行业热点、新点、潮点，展示门窗、定制家居、智能家居...

近年来，随着我国新型城镇化建设的不断推进，保护环境，推动园林绿化行业健康、高速的发展，并坚持走集约、节能、生态的可持续发展道路俨然成为一项重大而紧迫的任务。为了符合新型城镇化建设的需求，绿色环保的新型复合材料逐渐在园...

木塑复合材料是近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％‑70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产...

户外休闲平台选择木塑地板的优点

塑木复合材( 简称WPC) 由于其优良的性能以及所用材料可循环，已成为木材加工行业的焦点。塑木地板不但具有优良的性能，而且低碳、环保，以塑木地板来代替木质地板，不仅可减少木材的消耗量、节约森林资源，而且可缓解白色污染日益严重...

目前，塑木复合材料大量应用于汽车、建筑、船舶、电子和航空航天等领域。塑木复合材料市场现在有数十亿美元的商业业务。应用绿色塑木复合材料代替玻璃纤维和钢材的主要市场为汽车部件。一般将其用做门板、座垫、靠背、仪表盘、行李架...

​聚氯乙烯（PVC）木塑复合材料是以PVC和木质纤维为主要原料制成的复合材料，兼具有木质材料的使用性能和塑料的热塑加工性能，主要可用作天然木材的替代而广泛使用。其自身的强度高、阻燃性能强、抗有害生物特性和耐腐蚀性能好成为用...

随着塑料价格的提高，近年来 塑木 产品的成型技术备受研发人员关注，成型工艺不断推陈出新，其中挤出成型是 塑木 板材的常用生产方式之一。

木塑型材是一种主要由木材为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和助剂加工而成，热塑性高分子材料混合均匀后再经模具设备包覆在型材表面挤出成型就可以制成高新型木塑型材，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合...

目前，在装修领域中，室内地面铺装材料一般为各种木质地板或复合木地板。木质地板的脚感比较舒适，但在使用时常出现膨胀变形，翘曲开裂等问题。而木塑地板是一种新型环保木塑复合材料产品，主要由木质粉植物纤维与热塑性高分子材料和...